نحن شركة تصنيع رائدة وحائزة على شهادة ISO-ومتخصصة في الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ-عالية الدقة وشديدة التحمل-. تم تصميمه ليناسب البيئات الحرجة والضغط العالي-والشديدة التآكل، ويتوافق خط منتجاتنا تمامًا مع المعايير الدولية، بما في ذلك ASME/ANSI، وDIN، وEN، وJIS.
شفة عنق اللحام SS304 عبارة عن مكون توصيل خطوط أنابيب صناعية عالي القوة- يتوافق مع المعايير الدولية مثل ASME/ANSI B16.5، وASME B16.47، وEN 1092-1.
يتم تصنيع الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب باستخدام عمليات صب دقيقة أو صب رمل الراتنج لتحقيق اتصالات مانعة للتسرب موثوقة بين الأنابيب والصمامات والمضخات ومعدات الضغط.
إن فلنجة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عبارة عن وصلة أنابيب مصنوعة من مطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A182 F304/F304L، وتستخدم لتحقيق اتصال مانع للتسرب موثوق به بين الأنابيب والصمامات والمضخات ومعدات الضغط.
الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هي مكونات توصيل الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ASTM A182 F304 عالي الجودة من خلال تزوير القالب المتكامل والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق.
الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L عبارة عن تجهيزات أنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ -عالي الجودة ASTM A182 F316/F316L، وهي مصممة لتحقيق إغلاق آمن بين الأنابيب والصمامات والمضخات ومعدات الضغط العالي-.
الفلنجات المطروقة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مكونات توصيل الأنابيب يتم تصنيعها عن طريق الطرق المتكامل باستخدام مطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A182 أو مواد - محددة للمشروع.
يتم استخدام الشفاه المصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ في أنظمة الأنابيب لربط المضخات والصمامات وخطوط الأنابيب تحت الضغط وظروف الحمل الهيكلي.
|
شفة النوع الهيكلي |
الامتثال للمعايير |
تقييمات الضغط / الفئة |
درجات المواد المتاحة |
|
• رقبة اللحام (WN) • الانزلاق-على (SO) • المكفوفين (BL) • لحام المقبس (SW) • اللفة المشتركة (LJ) • مترابطة (TH) |
المعيار الأمريكي: أسم/أنسي B16.5، B16.47 المعيار الأوروبي: إن 1092-1، معايير الدين المعيار الياباني: جيس B2220 |
أسم / أنسي: فئة 150، 300، 600، 900، 1500، 2500# إن / الدين: PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63، PN100 نظام المعلومات الجغرافية: 5K, 10K, 16K, 20K |
الأوستنيتي غير القابل للصدأ: F304/304L, F316/316L, F321, F347 دوبلكس وسوبر دوبلكس: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 سبائك غريبة: إنكونيل 625، مونيل 400، هاستيلوي C276 |

مصادر الخام الممتازة:يتم شراء 100% من المواد الخام من مصانع الصلب من المستوى -الأول (على سبيل المثال، Tsingshan، Baosteel) مع التحقق الطيفي الوارد لمنع اختلاط المواد.
قدرة -التزوير الثقيلة:مُجهزة بمكابس هيدروليكية تتراوح طاقتها من 1600-طن إلى 4000 طن وآلات لف حلقي آلية، لتنفيذ عمليات تطريق عالية الكثافة تصل إلى 80 بوصة (DN2000).
التلدين بالحل الآلي:معالجة حرارية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر (1040 درجة -1150 درجة يتبعها تبريد سريع للمياه) لإذابة كربيدات الكروم وضمان عدم حدوث أي خطر للتآكل بين الحبيبات.
تصنيع آلي عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي-:أسطول من مخارط CNC الرأسية/الأفقية وأجهزة الحفر متعددة المحاور- التي تضمن تفاوتات سطحية مانعة للتسرب في حدود ±0.1 مم ومحاذاة ثقب الترباس- بشكل لا تشوبه شائبة.
تم تصميم بروتوكول ضمان الجودة الخاص بنا لتزويد مديري المشتريات العالميين بتخفيف كامل للمخاطر والامتثال القانوني لأوعية الضغط.
تحديد المواد الإيجابية (اختبار PMI):يتم تحليل كل شفة باستخدام مطياف XRF/PMI المحمول قبل التعبئة للتحقق من أن تركيزات Cr وNi وMo وC تتطابق تمامًا مع حدود العناصر ASTM/EN المطلوبة.
ختم رقم الحرارة الدائم:لتحقيق المساءلة المطلقة، يتم ختم كل شفة بعمق على طول حافتها الخارجية بشعار الشركة المصنعة ودرجة المادة ومعدل الضغط والحجم والمعيار ورقم الحرارة الفريد (معرف Melt Shop).
معمل الاختبارات الاتلافية والميكانيكية:تجري مرافق الاختبار الداخلية- لدينا اختبارات الشد واختبار الصدمات (بما في ذلك تأثيرات درجات الحرارة المنخفضة-الصفرية) وفحوصات صلابة Brinell/Vickers واختبارات التآكل بين الحبيبات.
الاختبارات غير المدمرة (NDT):بناءً على طلب هندسي، نقوم بتنفيذ اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) أو اختبار اختراق السائل (PT) للتحقق من السلامة الهيكلية تحت السطح عند تصنيفات الضغط العالي-.
التطبيقات
معالجة المواد الكيميائية والأسمدة
الأفضل لـ:الشفاه -الانزلاقية (SO) والمفاصل اللفة (LJ)؛ PN16 إلى PN100؛ الأوستنيتي F347، F321، وهاستيلوي C276.
مصممة لحل:التآكل الموضعي الشديد الناتج عن غليان أحماض النيتريك والكبريتيك والفوسفوريك؛ يزيل حساسية حدود الحبوب- أثناء اللحام الميداني.
الهندسة البحرية والبحرية
الأفضل لـ:حواف عنق اللحام المخصصة التي تواجهها؛ JIS 10K/20K وASME فئة 300#؛ دوبلكس F51 (S31803) وسوبر دوبلكس F53/F55.
مصممة لحل:تكسير شديد بسبب التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد (SCC)، والتنقر الموضعي، وتآكل الشقوق في حلقات التبريد بمياه البحر والمنصات العلوية.
توليد الطاقة والصناعة الثقيلة
الأفضل لـ:مطروقات مخصصة كبيرة- يصل قطرها إلى 80 بوصة (DN2000)؛ وتصنيفات الضغط العالي-؛ ومعيار ASME B16.47 Series A/B.
مصممة لحل:-الإجهاد الحراري الناتج عن درجات الحرارة العالية والإجهاد الهيكلي في خطوط البخار شديدة الحرارة وحلقات التبريد النووي.
أنابيب النفط والغاز والتكرير
الأفضل لـ:الرقبة الملحومة على الجدار الثقيل (WN) والشفاه المسدودة (BL)؛ فئة 600 # إلى 2500 #؛ ثنائي -F316/316L وسبائك غريبة.
مصممة لحل:نقل الغاز الحامض-عالي الضغط، وتكسير الهيدروكربونات بدرجة حرارة عالية، والتحكم في الانبعاثات الهاربة.
حلول تزوير وتصنيع مخصصة B2B
تصنيع الآلات ذات القطر الكبير
إمكانيات الحدادة -الثقيلة تمتد حتى 80 بوصة (DN2000) بأقطار خارجية.
مواجهة مخصصة وثقوب الحفر
إمكانيات التصنيع لدوائر ثقب المسامير غير القياسية-، واللسان المتخصص-والأخدود (T&G)، وأطوال المحور المخصصة، أو مطابقة سمك الجدار الثقيل-.
معالجة البرمجيات المرنة
أرسل إلينا رسوماتك الفنية المخصصة بتنسيقات SolidWorks أو AutoCAD (.dwg) أو STEP أو PDF لإجراء مراجعة هندسية إنشائية دقيقة خلال 24 ساعة.
نحن نحافظ باستمرار على امتثالنا للتصنيع ونعمل على ترقيته لتلبية الأطر القانونية للجمارك العالمية والعمليات-عالية المخاطر:
PED 2014/68/توجيه الاتحاد الأوروبي
معتمدة لتطبيقات معدات الضغط الأوروبية، مما يضمن الحصول على الموافقة القانونية عبر مشاريع البنية التحتية في الاتحاد الأوروبي.
الأيزو 9001:2015
تشغيل نظام إدارة جودة مدقق بدقة يحكم فرز المواد الخام وتصنيعها وشحنها.
شهادة EN 10204 3.1
تكون كل شحنة مصحوبة بشهادة اختبار مطحنة شاملة (MTC) تتضمن تفاصيل تحليل المغرفة الكيميائية والخصائص الفيزيائية ونتائج الاختبار.
ثالثًا-انفتاح تفتيش الطرف
ترحب منشآتنا صراحةً بعمليات التفتيش المستقلة التي تجريها الوكالات المشهورة عالميًا-بما في ذلك SGS، وTÜV Rheinland، وIntertek، وBureau Veritas.
